電鍍溶液，根據(jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?

 (1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。

電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。

 活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。

 (2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅埽色@得晶粒細(xì)小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無(wú)腐蝕性，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復(fù)。

 (3)退鍍?nèi)芤?用于除去不需鍍復(fù)表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢？

前面我們介紹過(guò)鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況，那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過(guò)程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢？現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。

那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：

1、稀釋法，根據(jù)Fe3+的含量，使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g／L以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。

2、離子交換法，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。

3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6+還原成Cr3+，作用就是使溶液的pH值升高，金銀銅電鍍批發(fā)，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過(guò)濾和去除，含有Cr3+的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解，使Cr3+氧化成Cr6+，pH值降低，這種方法，處理徹底。

金屬表面處理種類有哪些？

金屬的表面處理大的種類有：電鍍  涂裝  著色 陽(yáng)極氧化  清洗 等等 小的就不一一舉例了。

原則上來(lái)講像鋼鐵 銅 鋁等 都可以做電鍍 也可以做涂裝   但陽(yáng)極氧化主要針對(duì)于鋁材 后續(xù)的產(chǎn)品使用功能性不同

其它的著色處理 清洗處理金屬都可以做  像電子產(chǎn)品類的不銹鋼零件沖壓后很多做電鍍 或者表面清洗油污即可。等等

選擇什么樣的表面處理方式取決于需要什么樣的后續(xù)產(chǎn)品性能 外觀 等