電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。
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德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業(yè)的發(fā)展
電鍍是利用電子原理在金屬表面鍍上一層其他的金屬和合金的工藝，從而起到防止氧化，提高耐磨性及美觀的作用
電鍍在機械制造、航空航天、電子器件、汽車家電、特種材料等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。近年來，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展迅猛，對工業(yè)產(chǎn)品需求旺盛，相關(guān)設(shè)備及配件市場得以快速增長，電鍍行業(yè)由此迎來了大幅擴張。在當(dāng)前建設(shè)環(huán)境友好型社會和發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的大背景下，電鍍行業(yè)必須推進清潔生產(chǎn)，改進工藝，更新裝備，處理好廢水、廢氣、噪聲和固廢，才能向環(huán)境友好型行業(yè)轉(zhuǎn)型，以實現(xiàn)長久快速發(fā)展。
電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關(guān)！
中和法。
鍍件出槽后，砂眼中的鍍液較難洗去，此時可采取中和法予以解決。如堿性鍍錫后，可采用 4% ~ 6%的稀硫酸進行中和，鍍鎳后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸鈉溶液進行中和，或采用防銹水浸漬處理。
超聲法。
利用超聲波振蕩的機械性能，使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成、生長、閉合時產(chǎn)生強大的機械力，使黏附的油脂、污垢迅速脫離，從而達到清洗效果。該方法適合于幾何形狀復(fù)雜(如螺紋、盲孔、凹槽、狹縫)的鍍件及清潔度要求高的精密零部件。
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